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    为什么某些轻质碳酸钙在PVC管材中会发黄 为什么某些轻质碳酸钙在PVC管材中会发黄
    轻质碳酸钙作为重要的填料广泛应用在PVC管材加工生产中,但是很多厂家生产的PVC都不同程度的存在发黄,发脆等问题。今天小编主要为大家讲一下,轻质碳酸钙的碱度对PVC管材脆性和发黄的影响,因为碱度往往是很多厂家容易忽略的因素。   工业轻质碳酸钙碱度,实际上是我们生产过程中由于某种原因而导致的游离碱。游离碱是指碳酸钙生产中,产品未转化成轻质碳酸钙而是以氢氧化钙形式而存在的物质。碱度过高,会和塑料其它增塑剂反应,引起塑料发脆、发黄等。由此可见,游离碱是轻质碳酸钙产品中一项重要技术指标,必须在生产中严格控制。也可以阅读:轻质碳酸钙的ph值大概是多少   造成轻质碳酸钙碱度高的主要原因,是碱式碳酸钙的形成。   石灰过烧   在石灰煅烧过程中,由于块度大小不一,掌握不好,很容易使石灰出现过烧现象,过烧石灰消化用水多,水温低消化不完全,产生石灰微粒。在碳化时所生成轻质碳酸钙以微细颗粒为晶核、沉积在上面,形成轻质碳酸钙包复着氧化钙粒子。我们知道,氧化钙结晶为立方体而轻质碳酸钙结晶为斜方六面体,这两种结晶体的晶间夹角不同,在升温后发生不同的膨胀系数,而造成晶粒破碎,使氧化钙游离出来,而显碱性。   游离碱偏高   碱式碳酸钙,特别是在冷天,由于气温低氢氧化钙溶解度大,在碳化过程中,石灰乳中存在着氢氧化钙固体和水溶性氢氧化钙离子,再与二氧化碳进行碳化反应,是在碱性溶液中发生的,因此产生了碱式碳酸钙。这种碱式碳酸钙随着碳化液的温度和二氧化碳通入量而发生变化,转变成三种不同结构的碳酸钙(方解石型、灵石型、文石型)。当碳化到终点时,PH=8~10,偏碱性,不能把碱式碳酸钙破坏掉。这些碱式碳酸钙还没有来得及变化,进入下道工序,当进入回转烘干机后,温度升高碱式碳酸钙分解出氢氧化钙和碳酸钙,使碱度偏高。   碱度高,天气冷比热天更为突出,关键就是热天气温高,水温也高,石灰消化较好,同时碳化塔的温度也比较高,而氢氧化钙解度低,不易产生板状碱式碳酸钙,容易转变成轻质碳酸钙。由此可见,热天气的碱度比冷天低。   因此,在加工PVC管材管件时,不仅要关注轻质碳酸钙的粒子大小、白度、水份、沉降体积,矿物质元素等,还要关注碳酸钙的碱度!
    2020-07-31
    加工橡胶制品时,要关注碳酸钙的粒子大小、白度、水份、沉降体积和ph值 加工橡胶制品时,要关注碳酸钙的粒子大小、白度、水份...
    轻质碳酸钙作为重要的填料广泛应用在橡胶制品加工生产中,但是很多厂家生产的橡胶都不同程度的存在发黄,发脆等问题。碳酸钙的碱度对橡胶制品脆性和发黄的影响,因为碱度往往是很多厂家容易忽略的因素。 工业轻质碳酸钙碱度,实际上是我们生产过程中由于某种原因而导致的游离碱。游离碱是指碳酸钙生产中,产品未转化成碳酸钙而是以氢氧化钙形式而存在的物质。碱度过高,会和塑料其它增塑剂反应,引起塑料发脆、发黄等。由此可见,游离碱是碳酸钙产品中一项重要技术指标,必须在生产中严格控制。 造成碳酸钙碱度高的主要原因,是碱式碳酸钙的形成。 1石灰过烧 在石灰煅烧过程中,由于块度大小不一,掌握不好,很容易使石灰出现过烧现象,过烧石灰消化用水多,水温低消化不完全,产生石灰微粒。在碳化时所生成碳酸钙以微细颗粒为晶核、沉积在上面,形成碳酸钙包复着氧化钙粒子。我们知道,氧化钙结晶为立方体而碳酸钙结晶为斜方六面体,这两种结晶体的晶间夹角不同,在升温后发生不同的膨胀系数,而造成晶粒破碎,使氧化钙游离出来,而显碱性。 2游离碱偏高 碱式碳酸钙,特别是在冷天,由于气温低氢氧化钙溶解度大,在碳化过程中,石灰乳中存在着氢氧化钙固体和水溶性氢氧化钙离子,再与二氧化碳进行碳化反应,是在碱性溶液中发生的,因此产生了碱式碳酸钙。这种碱式碳酸钙随着碳化液的温度和二氧化碳通入量而发生变化,转变成三种不同结构的碳酸钙(方解石型、灵石型、文石型)。当碳化到终点时,PH值8~10,偏碱性,不能把碱式碳酸钙破坏掉。这些碱式碳酸钙还没有来得及变化,进入下道工序,当进入回转烘干机后,温度升高碱式碳酸钙分解出氢氧化钙和碳酸钙,使碱度偏高。 碱度高,天气冷比热天更为突出,关键就是热天气温高,水温也高,石灰消化较好,同时碳化塔的温度也比较高,而氢氧化钙溶解度低,不易产生板状碱式碳酸钙,容易转变成碳酸钙。由此可见,热天气的碱度比冷天低。 因此,在加工橡胶制品时,不仅要关注碳酸钙的粒子大小、白度、水份、沉降体积,矿物质元素等,还要关注轻质碳酸钙的碱度!
    2020-07-31
    轻钙-轻质碳酸钙的一些简单检测方法 轻钙-轻质碳酸钙的一些简单检测方法
    轻质碳酸钙被广泛应用于橡胶、塑料、涂料、造纸、油墨、胶黏剂、密封胶等行业,还可应用于牙膏、食品、医药、词料、建材、化纤等行业。多数不知道轻质碳酸钙在下游产业中使用中是怎么化验的。 本文主要讲解一下轻质碳酸钙是如何进行化验的呢?我们一起来了解一下。 1、首先取100克样品要用仪器测量出粉的粒径分布,利用这个数据来求得平均值来确定轻钙粉的平均粒径分布,然后算的其表面积。然后取式样放于325目标准筛进行冲洗,或者用125目晒干刷,计算筛余物。 2、分别取试样防御量筒中测试轻质碳酸钙比重,放于烘箱中看其水分含量。用仪器测量测定它的白度跟PH值。取少许试样放入蒸发皿中用地管滴水至开始流动,计算每克试样吸水量。取少许试样计算其耗油量。 取少许试样放入DOP滴定计算DOP量,最后取少许试样放入量筒中通过上下震动然后静置计算出碳酸钙沉降物所占容积比例。 轻钙粉检测到最后,将试样置于瓷坩埚中进行加热至恒量计算减少量为烧失量。
    2020-07-31
    轻钙粉(轻质碳酸钙)的一些理化知识 轻钙粉(轻质碳酸钙)的一些理化知识
    碳酸钙(CaCO3) 是一种重要的、用途广泛的无机盐,根据加工方式的不同通常分为重质碳酸钙和轻质碳酸钙。碳酸钙无论是重质碳酸钙还是轻质碳酸钙,是塑料、橡胶、造纸等工业中使用数量最大、应用面最广的粉体填料。 ★重质碳酸钙:又称研磨碳酸钙,简称重钙,是以天然方解石、石灰石、白云石、白垩、贝壳等为原料通过物理方法加工制得。 ★轻质碳酸钙:又称沉淀碳酸钙,简称轻钙,是用化学方法加工制得。 碳酸钙不仅可以降低塑料制品的原材料成本,还具有改善塑料材料某些性能的作用。研究成果表明,不同种类的碳酸钙在使用得当时,可显著提高基体塑料的性能,但轻钙和重钙的具体区分一直困扰着多数用户,下面笔者将从17个不同角度介绍此二者的不同。 No.1 生产方式 重钙主要是以方解石、大理石、石灰岩、白垩、汉白玉等天然矿物为原料,经机械粉磨加工得到的粉体材料; 轻钙主要是以石灰石为原料,经煅烧、消化、碳化、脱水、干燥、分级等工序得到的粉体材料。 No.2 堆积密度 产品堆积密度的不同是重钙与轻钙最明显的区别。 重钙产品的堆积密度较大,一般为0.8~1.3g/cm3; 轻钙产品的堆积密度较小,一般为0.5~0.7g/cm3,一些纳米碳酸钙产品的堆积密度甚至可达到0.28g/cm3左右。 No.3 吸油值 重钙由于颗粒大、表面光洁、比表面积小,因此吸油值较低,一般为40~60mL/100g; 轻钙颗粒微细、表面较粗糙,比表面积大,因此吸油值较高,一般为60~90mL/100g。 No.4 白度 重钙由于相对杂质较多,因此产品白度一般为89%~93%,极少数的产品能达到95%; 轻钙产品纯净度较高,因此白度一般为92%~95%,部分产品可以达到96%~97%。 No.5 水分含量 重钙产品水分一般为0.2%~0.3%,水分含量比较低,同时也较为稳定,一些高档的产品水分甚至可达到0.1%左右; 普通轻钙产品水分0.3%~0.8%,有时会有一定的波动,不太稳定。 No.6 颗粒形状 重钙的粉体特点是:颗粒形状不规则,而且颗粒有一定的棱角,表面粗糙;颗粒大小差异较大,粒径分布较宽,粒径较大。破碎和细化不会改变重钙的晶型,一般方解石重钙为六方晶型、大理石重钙为立方晶型,主要与产地有关。 轻钙的粉体特点是:颗粒形状规则,可视为单分散粉体;粒度分布较窄。根据晶粒形状的不同,轻钙可分为纺锤形、立方形、针状、链状、球形、片状和菱形等。 纺锤形碳酸钙是轻钙中最常见的一种晶形,平均长轴粒径为5~12μm,平均短轴粒径为1~3μm; 立方形碳酸钙平均粒径为0.02~0.1μm; 针状碳酸钙平均粒径为0.01~0.1μm,平均长径比为5~100; 链状碳酸钙平均粒径为0.01~0.1μm,平均长径比为10~50;球形碳酸钙平均粒径为0.03~0.05μm; 片状碳酸钙平均粒径为1~3μm。 No.7 味道 轻钙由于氧化钙反应不完全,残留有石灰味道,如填充饼干则会有呛人的味道;而重钙没有。 No.8 粒径大小 重钙产品的粒径为0.5~45μm不等,按其原始平均粒径(d)分为:粗磨碳酸钙(d >3μm)、细磨碳酸钙(d =1~3μm)、超细碳酸钙(d =0.5~1μm); 轻钙按其原始平均粒径(d)可分为:微粒碳酸钙(d >5μm)、微粉碳酸钙(d =1~5μm)、微细碳酸钙(d =0.1~1μm)、超细碳酸钙(d =0.02~0.1μm)、超微细碳酸钙(d <0.02μm)。 No.9 沉降体积 沉降体积是单位质量的碳酸钙在100mL水中振荡并静置3h后所具有的体积。 沉降体积越大说明产品粒度越小、密度越轻、产品档次越高。 重钙的沉降体积为1.1~1.4mL/g; 轻钙的沉降体积为2.4~2.8mL/g,纳米轻钙的沉降体积为3.0~4.0mL/g。 No.10 比表面积 普通重钙的比表面积一般为1m2/g左右,重质微细碳酸钙比表面积为1.45~2.1m2/g; 普通轻钙的比表面积一般为5m2/g左右,轻质微细碳酸钙比表面积为27~87m2/g。 No.11 流动性 从流动性上考虑,轻钙的微观结构为纺锤形状,加上其自身吸油值比较大,可以将配方中促进流动的组分如润滑剂、增塑剂、偶联剂、分散剂等吸收,所以它的流动性不如重钙好,一般加入量超过25份就严重影响流动性; 重钙为颗粒状可以促进流动性,加入量不受限,在PVC管材配方中如果碳酸钙添加超过25份,从流动性上考虑最好选用重钙。 No.12 价格 重钙的加工主要是通过机械破碎、研磨的方法实现; 轻钙的生产是通过化学反应沉淀后制取的,后者比前者的工艺复杂得多,要求也相应严格得多,因此同等粒径的重钙要比轻钙便宜30%左右,如果性能允许选择重钙更经济便宜。 No.13 改性功能 重钙对拉伸强度较好,使用重钙塑料加工流动性要好一些,而且粒径较小的重钙填充塑料性能也较好; 轻钙对冲击强度和刚性较好,一般用轻钙的塑料表面更光滑一些,而且密度会低一些。 No.14 色光可控度 色相为颜色的主色调,而色光为颜色的余光。不同晶型的粉体具有不同的色相,碳酸钙具有三种不同的晶型,因此也就具有不同的色相。 对于重钙而言不同产地碳酸钙所发出的底色不同,破碎和细化也不会改变,如四川碳酸钙底色发蓝色、广西碳酸钙底色发红色、江西碳酸钙底色发青色等等; 而对于轻钙,在合成的过程中可以控制其产生晶型的种类,进而控制其色光的类型。在具体配色时,碳酸钙的色光要与主着色剂色相一致。 No.15 pH值 重钙的pH值为8-9; 轻钙的pH值为9-10。 No.16 矿物经济学对比 粉体制备成本:常规成本相当,处于同一竞争水平,但若附加环境管制成本和资源浪费率,轻钙扩展成本则高于重钙; 环境平衡度:重钙生产除噪声外,无“三废”排放,环境易协调和管制;轻钙生产排放“三废”,特别有燃烧废气,环境总平衡度低; 资源利用率:重钙易于矿产资源综合利用,轻钙不易控制矿产资源合理利用率。 No.17 应用性能 重钙:主要用于造纸、橡胶和塑料等行业,填充量一般较大,主要作为体积填料,降低应用产品的制造成本; 轻钙:相对应用领域较广泛,主要的应用领域为塑料、橡胶、涂料、胶粘剂、卷烟纸、油墨等,以体积填充为主,而纳米碳酸钙产品在应用过程中往往作为改性或补强等功能性填料使用,填充量一般较少。
    2020-07-31
    活性钙是不是碳酸钙? 活性钙是不是碳酸钙?
    1、将碳酸钙与bai硬脂酸、PE蜡等活化剂du一起放入活化机中,使活化剂包覆碳zhi酸钙粒子,就是活性 钙。dao 2、活性钙和普通碳酸钙或重钙有什么区别: 1、绝缘性良好 2、热安定性良好 3、流动性良好 4、分散性良好 5、加工性良好 6、适合干式混合 7、可塑剂吸收量少 8、光泽性良好,熔解粘度低 9、疏水性,不吸收水分
    2020-07-29
    碳酸钙下游产品有哪些 碳酸钙下游产品有哪些
    轻质碳酸钙(Light Calcium Carbonate)又称沉淀碳酸钙( Precipitated Calcium Carbonate,简称PCC) 。轻质碳酸钙是用化学加工方法制得的。由于它的沉降体积(2.4-2.8mL/g)比用机械方法生产的重质碳酸钙沉降体积(1.1-1.9mL/g)大,因此被称为轻质碳酸钙。 [1] 它的化学式为CaCO3,它与所有的强酸发生反应,生成和相应的钙盐(如氯化钙CaCl2),同时放出二氧化碳。在常温(25℃)下,轻质碳酸钙在水中的浓度积为8.7/1029、溶解度为0.0014;轻质碳酸钙水溶液的pH值为9.5~10.2;空气饱和轻质碳酸钙水溶液的pH值为8.0~8.6;轻质碳酸钙无毒、无臭、无刺激性,通常为白色,相对密度为2.7~2.9;沉降体积2.5ml/g以上,比表面积为5m2/g左右。 化学性质 遇稀醋酸、稀盐酸、稀硝酸发生泡沸,并溶解。在101.325千帕下加热到900℃时分解为氧化钙和二氧化碳。 在一大气压下将碳酸钙加热到900℃会分解成生石灰和二氧化碳(工业制取CO₂);碳酸钙会和稀盐酸反应,会呈泡腾现象,生成氯化钙、水和二氧化碳(实验室制取CO₂); 混有CaCO3的水通入过量二氧化碳,会生成碳酸氢钙溶液。碳酸钙和碳酸溶液(雨水)反应,生成碳酸氢钙。往变浑浊的石灰水中通入CO2,沉淀消失。 碳酸钙被广泛应用于橡胶、塑料、涂料、造纸、油墨、胶黏剂、密封胶等行业,还可应用于牙膏、食品、医药、词料、建材、化纤等行业。今天小编主要讲一下,碳酸钙在下游产业中的应用。 碳酸钙在造纸业的应用 在造纸工业使用碳酸钙,可使纸张亮度好、结构坚实、利书写、涂布均匀、摩擦度低、易排湿以及易干燥等。 造纸工艺由酸性转向碱性和中性,碳酸钙就开始大量应用于造纸行业中,目前造纸业是碳酸钙*的应用领域,每年的用量超过1000多万吨,代替木桨和其他颜料,改善纸张的光亮度、不透性、空隙度、松密度等。 碳酸钙在涂料业的应用 碳酸钙是涂料的*填料,具有明度高、吸油量低,密度小以及廉价易得等优点,对乳液需要量低,既降低乳胶漆的成本,又起骨架作用,提高涂膜厚度、硬度、耐磨性等。 同时,超细化的重质碳酸钙具有很强的空间位隔能力,应用于涂料中可以充分发挥钛白粉的遮盖力作用,减少钛白粉的添加量。目前中国每年涂料的年产量在1400万吨左右,该行业对于重钙的需求量大概在300万吨左右。 碳酸钙在塑料业的应用 我国塑料制品的年产量已超过3000万吨,用粉体作为填料的占塑料制品总量的10%,而碳酸钙在各种粉体填料总量的70%计算,目前我国塑料工业每年使用的各种规格碳酸钙至少在210万吨以上,拥有广阔的市场。碳酸钙因价格低廉、使用方便、副作用少等众多优点而成为塑料加工行业的*填料材料。 在塑料中添加碳酸钙可以提高塑料制品的尺寸稳定性,提高塑料制品的硬度和刚性,碳酸钙的添加可以改变塑料的流变性能,碳酸钙粉体有助于与其他组分的混合,改善塑料的加工性能,提高塑料的散光性,由于碳酸钙具有很高的白度,在塑料制品中有很好的增白作用,对塑料制品的消光性有很大的改进。另外,碳酸钙的价格远低于塑料价格,可以增加制品的容积,碳酸钙的添加会使塑料制品的成本降低。 碳酸钙在橡胶业的应用 碳酸钙填充在橡胶之中,可以增加制品的容积,具有填充作用,从而节约昂贵的橡胶用量来达到降低成本的目的。碳酸钙填入橡胶能获得比纯橡胶硫化物更高的抗拉伸强度、耐磨性、撕裂强度。碳酸钙填量的增加也大大的减少橡胶的硫化时间,并在天然橡胶和合成橡胶中有显著的补强作用,同时可以调整稠度,是一种优等的无毒性环保材料。 碳酸钙在油墨中的应用 碳酸钙经表面改性后添加到油墨中,所配制的油墨,身骨及粘性较好,并有良好的印刷性能,且稳定性很高,细微的颗粒与其它原料混合易相容,故印品光滑,网点完整,遮盖力强,光泽度与铝钡白相当。作为填料,可以提高油墨的光泽度和亮度,降低成本。 碳酸钙在胶黏剂中的应用 碳酸钙作为半补强填料用于胶粘剂中,可以改变胶层性能,降低胶粘剂成本,基本上与基料不起反应。在胶粘剂中加入一定量的碳酸钙能增加其粘接强度、硬度、耐热性、尺寸稳定性、降低固化收缩率和线膨胀系数。如常用的玻璃胶,不使用补强填料粘结力变很差,加入碳酸钙,可以提高粘接接头的强度,增加表面硬度,增加粘度和热导率,增加抗冲击韧性和耐磨性,改善胶粘剂的耐介质性能,降低成本。
    2020-07-15
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